Резьба 5 8 дюйма в мм. Дюймовая трубная резьба – как подсчитать нужное значение

Трубы 11.06.2019
Трубы

В данной статье будут рассмотрены такие понятия, связанные с резьбовым соединением, как метрическая и дюймовая резьба. Чтобы понять тонкости, связанные с резьбовым соединением, необходимо рассмотреть следующие понятия:

Коническая и цилиндрическая резьба

Сам стержень с нанесенной на него конической резьбой представляет собой конус. Причем, согласно международным правилам, конусность должна составлять 1 к 16, то есть для каждых 16 единиц измерения (миллиметров или дюймов) с увеличением расстояния от начальной точки, диаметр увеличивается на 1 соответствующую единицу измерения. Получается, что ось, вокруг которой нанесена резьба и условная прямая, проведенная от начала резьбы до ее окончания по кратчайшему пути - не параллельны, а находятся друг ко другу под определенным углом. Если объяснять еще проще, то если бы у нас длина резьбового соединения составляла 16 сантиметров, а диаметр стержня в его начальной точке составлял бы 4 сантиметра, то в точке, где резьба заканчивается, диаметр ее составил бы уже 5 сантиметров.

Стержень с цилиндрической резьбой представляет из себя цилиндр, соответственно, конусность отсутствует.

Шаг резьбы (метрическая и дюймовая)


Шаг резьбы может быть крупным (или основным) и мелким. Под шагом резьбы понимается расстояние между витками резьбы от вершины витка до вершины следующего витка. Измерить его можно даже с помощью штангенциркуля (хотя есть и специальные измерители). Делается это следующим образом – измеряется расстояние между несколькими вершинами витков, а затем полученное число делится на их количество. Проверить точность измерения можно по таблице для соответствующего шага.



Резьба трубная цилиндрическая по ГОСТУ 6357-52
Обозначение Число ниток N
на 1"
Шаг резьбы
S, мм
Наружный диаметр
резьбы, мм
Средний диаметр
резьбы, мм
Внутренний диаметр
резьбы, мм
G1/8" 28 0,907 9,729 9,148 8,567
G1/4" 19 1,337 13,158 12,302 11,446
G3/8" 19 1,337 16,663 15,807 14,951
G1/2" 14 1,814 20,956 19,754 18,632
G3/4" 14 1,814 26,442 25,281 24,119
G7/8" 14 1,814 30,202 29,040 27,878
G1" 11 2,309 33,250 31,771 30,292

Номинальный диаметр резьбы

В маркировке обычно присутствует номинальный диаметр , за который в большинстве случаев принимается наружный диаметр резьбы. Если резьба метрическая, то для измерения можно использовать обычный штангенциркуль со шкалами в миллиметрах. Также диаметр, как и шаг резьбы, можно посмотреть по специальным таблицам.

Метрическая и дюймовая резьба на примерах

Метрическая резьба – имеет обозначение основных параметров в миллиметрах. Для примера рассмотрим угловой фитинг с внешней цилиндрической резьбой EPL 6-GМ5 . В данном случае EPL говорит о том, что фитинг угловой, 6-ка это 6 мм - внешний диаметр подключаемой к фитингу трубки. Литер “G” в его маркировке сообщает о том, что резьба цилиндрическая. «М» указывает на то, что резьба метрическая, а цифра «5» указывает на номинальный диаметр резьбы, равный 5-ти миллиметрам. Фитинги (из тех, что имеются у нас в продаже) с литерой “G” также снабжены резиновым уплотнительным кольцом, а потому не требуют фум-ленты. Шаг резьбы в данном случае равен – 0,8 миллиметров.

Основные параметры дюймовой резьбы , соответственно названию – указываются в дюймах. Это может быть резьба на 1/8, 1/4, 3/8 и 1/2 дюйма и т.д. Для примера возьмем фитинг EPKB 8-02 . EPKB – это разновидность фитинга (в данном случае разветвитель). Резьба коническая, хотя к этому и нет отсылки с помощью литеры “R”, что было бы грамотнее. 8-ка – говорит о том, что внешний диаметр подключаемой трубки – 8 миллиметров. А 02 - о том, что присоединительная резьба на фитинге 1/4 дюйма. Согласно таблице, шаг резьбы составляет 1,337 мм. Номинальный диаметр резьбы составляет 13,157 мм.

Профили конической и цилиндрической резьб совпадают, что позволяет свинчивать между собой фитинги с конические резьбой и цилиндрической.

Дюймовая трубная резьба применяется в металлических трубопроводах и пластмассовых и металлических фитингах разборного типа. Какими параметрами она характеризуется, как измеряется на внутренней и внешней поверхности конструкций и чем отличается от метрического варианта резьбового соединения, расскажет данная статья.

Параметры дюймовой резьбы

Все резьбы характеризуются следующими параметрами:

  • Шагом – расстоянием, на котором находятся вершины или основания соседних витков или ниток.
  • Глубиной – расстоянием между их вершиной и основанием.
  • Углом профиля. Так называется угол, который виден в плоскости разреза и расположен между сторонами соседних витков.
  • Наружным диаметром – расстоянием между вершинами противоположно расположенных витков.
  • Внутренним диаметром – расстоянием между впадинами противоположно расположенных зубцов (диаметр цилиндра, на который навертывается резьба).

Согласно ГОСТ 6357 профиль трубной дюймовой резьбы представляет равносторонний треугольник с углом при вершине 55° (резьба Витвора) или 60° (американские стандарты UNC и UN). Наружный диаметр здесь измеряется не в миллиметрах, а в дюймах. Основная характеристика – число витков, расположенных на одном дюймовом измерении. В американской системе применяется два типа шага – крупный (UNC) и мелкий (UNF).
Обратите внимание! Витки должны иметь одну и ту же величину шага. Если расстояние между ними будет разным, к резьбовому соединению невозможно подобрать соответствующий болт или гайку.

Обычным дюймом (обозначается штрихом «), который равен 25,4 мм измеряют внутренний диаметр нарезки. Примечательно, что в данной ситуации прибегают к уникальной единице измерения – трубному дюйму величиной 33,249 мм. Здесь в размеры дюймовой трубной резьбы помимо внутреннего диаметра включается толщина двух стенок профиля.
Например, у стального трубопровода диаметром 5 дюймов изнутри величина нарезки равняется 127 мм, а снаружи – 166,245 мм.

На заметку! Исключением считается цилиндрическая трубная резьба 1/2 дюйма, у которой внешний диаметр составляет 21,25 мм.

Метрическая нарезка и ее отличия

Кроме дюймового измерения, применяемого в трубопроводах, существует метрическая резьба, которая используется в других сферах жизни. Она также характеризуется диаметром и шагом. Такая нарезка имеет профиль в виде равностороннего треугольника, угол, при вершине которого равен 60°. Нанесение нитей делается с крупным и мелким шагом. Первый маркируется буквой М с цифрой, указывающей на номинальный диаметр (например, М20). При мелкой нарезке добавляется шаг, поэтому обозначение имеет следующий вид — М20х1,5.
Отличие дюймовой резьбы от трубной метрической состоит в следующем.

  • В метрическом варианте исчисление всех размеров производится в миллиметрах, а не в дюймах.

Это относится и к шагу резьбы, которая в дюймовом исполнении характеризуется количеством канавок, которые помещаются на одном дюймовом отрезке профиля. Например, в водопроводе используются лишь два варианта резьбового «шага» — на 11 ниток (равняется метрическому шагу 2,31 мм) и 14 витков (равняется метрическому шагу приблизительно 1,8 мм).

  • Изделия отличаются профилем резьбового гребня. В дюймовом варианте величина верхнего угла «треугольника» на 5 градусов меньше, чем в метрическом исполнении. Поэтому кончик витка более острый, и вершины зубчиков выглядят закругленными.
  • Изделия с метрическим типом нарезки винтов измеряются по вершинам, а дюймовые – только по впадинам (к сожалению, это правило часто игнорируется).
  • В ГОСТе указываются не только целые, но и дробные значения величин «трубного дюйма».

Обратите внимание! Для измерения шага резьбы пользуются специальным инструментом – резьбомером. В случае необходимости, его заменяют обыкновенной линейкой или другим доступным измерительным прибором.

Чтобы упростить определение соотношений этих двух измерений, в нормативных документах приводятся таблицы трубных дюймовых и метрических резьб для распространенных размеров.
Разница в этих отличающихся системах исчисления параметров нарезки винтов затрудняет определение некоторых величин, но при внимательном изучении, в них можно разобраться. Надеемся на положительный результат!

Качество нарезки, которая выполняется на трубопроводе, ее соответствие диаметру трубного изделия – это все имеет большое значение при установке водопроводной либо отопительной системы. Нарезать дюймовую резьбу плашкой не очень удобно. Гораздо проще использовать специальное станочное устройство.

Особенности

Нарезка представляет собой винтовое углубление с неизменным шагом резьбы и сечением. Она выполняется на изделиях, имеющих форму конуса, цилиндра (болтовые, винтовые элементы), на деталях, которые соединяются с подобными изделиями (гайки).

В повседневной жизни люди обычно встречаются с цилиндрическим резьбовым соединением на трубах. Кроме резьбы, шаг которой измеряется в миллиметрах, в РФ распространена дюймовая резьба.

Ключевые параметры метрической нарезки – это шаг (дистанция между углублениями либо гребенками, которая измеряется продольно оси изделия) и диаметр.

Дюймовая резьба характеризуется диаметром, который измеряется в дюймах, количеством завитков на 1 дюйм. Как выполняется перевод размера резьбы в мм из дюймов? Для подобного перевода нужно осуществить умножение размера дюймовой резьбы на 25,4.


Чем еще дюймовое резьбовое соединение различается с метрическим? Отличия заключаются в том, что резьба дюймовая располагает:

  • заостренными гребенками;
  • округлыми вершинами резьбовых ниток.

Нарезки, используемые в повседневной жизни

В бытовых условиях чаще всего используются трубные изделия с такими видами нарезок:

  1. Четырнадцать ниток на дюйм (шаг равен 1,815 мм).
  2. Одиннадцать ниток на дюйм (шаг равен 2,310 мм).

Чтобы установить вид и шаг дюймовой резьбы, применяют предмет, называемый резьбомером. Кроме того, возможно использовать обыкновенную линейку, штангенциркуль.


Калибровочным элементом может послужить муфтовая, штуцерная деталь. На ней должна быть выполнена нарезка, располагающая размером, который соответствует диаметру дюймовой резьбы. Деталь закручивают в резьбовое соединение. Если никаких сложностей не возникло, она крепко засела в трубном изделии, значит, измерение можно заканчивать. В противном случае выполняют повтор процедуры с другой калибровочной деталью.

С резьбомером все еще легче. Его измеряющие пластинки напоминают комплект пилочек. Данные пилочки необходимо придавить к нарезке, выполненной на изделии либо внутри его. Если профиль пластинки совпал с трубным, это обозначает, что размер дюймовой резьбы такой же, как и у пилочки.

Штангенциркулем возможно замерить только наружный размер нарезки. Ввиду этого наилучшими приспособлениями для установления шага и размера нарезки считаются калибровочные детали, резьбомеры.

В действительности, разумеется, мало кто сможет достичь безукоризненно точного соблюдения размеров резьбы. Однако вы можете рассчитывать на создание качественной нарезки, если будете руководствоваться минимум одним символом, стоящим в дробной части числа.

Нарезание

Если нарезание осуществляется ручным методом, а не посредством станочного устройства, это может вызвать определенные сложности, в особенности тогда, когда наружный диаметр резьбы превышает 1 дюйм.

Лучше всего использовать особое устройство для создания резьбового соединения. Называется оно «клупп». Клупп заключает в себе корпус с парой рукоятей. В нем размещаются передвижные гребни, которые можно регулировать. Посредством гребенок выполняется постепенное углубление клуппа.

Кроме того, возможно применять сменяемые гребни с полным/неполным резьбовым профилем. Они стоят не слишком дешево, потому купить их может не каждый. Можно воспользоваться обычной плашкой, посредством которой создается нарезка.

При кручении держателя плашки по часовой стрелке выполняется его навинчивание на нарезку, которая имеется на втулочном элементе. Втулка фиксируется на трубном изделии при помощи 3 болтовых элементов. У данного приспособления есть бесспорный плюс: не нужно делать упор в трубное изделие в начале нарезания.


Ручное создание нарезки проходит так:

  • трубное изделие закрепляется в тисках, метчик устанавливается в вороток, плашка – в держатель;
  • плашку устанавливают на трубное изделие, а метчик – внутрь него. Затем, прокручивая рукоятки воротка либо держателя, выполняют ввинчивание/навинчивание метчика/плашки в/на трубное изделие;
  • если необходимо, процедуру повторяют не один раз до тех пор, пока в трубном изделии не будет прорезано углубление, которое равно высоте резьбового профиля.

Конечно, создание нарезки снаружи и внутри проходит не параллельно, а поочередно.

Нарезание посредством станочного устройства осуществляется таким образом:

  • трубное изделие закрепляют в патроне токарного устройства. В суппортном элементе должен быть установлен резец, соответствующий диаметру резьбы в дюймах;
  • устройство запускают, в трубном изделии создают фаску;
  • после нарезания фаски выполняют подвод инструмента к наружной/внутренней части трубы, запускают подачу резьбы. Перед этим настраивают быстроту передвижения суппортного элемента.


Безусловно, и плашку, и метчик возможно применять на станочном устройстве, закрепляя их в передней/задней бабке. Однако стоит учесть тот факт, что параметры дюймовой резьбы, созданной резцовым инструментом, будут более точными.

Заключение

Для закрепления материала ознакомьтесь с таблицей размеров дюймовой резьбы. Она заключает в себе данные ГОСТ (ГОСТ – принятый в России стандарт). Помните, что не все нарезки распространены в России. Например, UNC и UNF обычно используются в Соединенных Штатах Америки, Канаде.

Не забывайте, что иногда нужно выполнять перевод размеров из одних единиц в другие. Для перевода миллиметров в дюймы необходимо размер нарезки, например, UNF (UNF – унифицированная мелкая резьба) поделить на 25,4.

Ничего страшного, если вы допустите ошибку, делая резьбовое соединение в домашних условиях. Это рабочим на производстве нужно соблюдать ГОСТ. Вы же вольны практиковаться выполнять нарезку на ненужных деталях.

Резьба представляет собою спираль, которая образуется на поверхности в форме конуса/цилиндра по винтовой линии с неизменным шагом. Считается ключевым компонентом резьбового соединения. Нарезка подразделяется на категории по:

  • виду поверхности (конус, цилиндр);
  • единицам измерения (дюймы, миллиметры);
  • местоположению (снаружи, внутри);
  • виду профиля (треугольник, трапеция, круг, прямоугольник);
  • предназначению (крепеж, ходовая, особая);
  • направлению (влево, вправо);
  • количеству заходов (один, несколько).

Трубная резьба предназначается для того, чтобы соединять трубы, фитинги, конструктивные части. Не стоит приравнивать ее к крепежной дюймовой. Размеры трубной резьбы – это не реальные диаметры нарезания, а условные цифры, которые характеризуют проходной диаметр обычного трубного изделия.

Основным отличием между метрической и трубной нарезкой считается вид гребня и углублений. Метрический профиль представляет собой треугольник с равными сторонами. Ввиду этого все углы у метрической нарезки одинаковые, равняются шестидесяти градусам. Метрическая нарезка измеряется в миллиметрах, трубная – в дюймах. Кроме того, при создании трубной нарезки необходимо принимать во внимание толщину стен трубы. В различных изделиях она может быть разной, так как зависит от компрессии, на которую трубы рассчитывались при производстве.

Размеры трубной резьбы








Ключевые характеристики нарезок

Всякая нарезка располагает следующими ключевыми характеристиками:

  • шаг (P) – дистанция между боковыми профильными сторонами. Измерение осуществляется в долях метра/дюйма либо количеством ниток на дюйм;
  • внешний диаметр (d, D) – диаметр цилиндра, который описан вокруг вершин внешней (d) либо углублений внутренней нарезки;
  • средний диаметр (d2, D2) – диаметр цилиндра, имеющего образующую, пересекающую резьбовый профиль так, что ее части, которые пересекаются с канавкой, равняются одной второй шага;
  • внутренний диаметр (d1, D1) – диаметр цилиндра, который вписан в углубления внешней (d1) либо вершины внутренней нарезки (D1);
  • ход (Ph) – дистанция, на которую относительно перемещается начальная средняя точка по винтовой резьбовой линии на триста шестьдесят градусов.


Особенности

Таблицу трубной резьбы используют в своей работе специалисты, выполняющие работы, связанные с сантехникой. Подобный тип нарезки делится на несколько видов.

Другое название – нарезка Витворда. Этот вид трубной резьбы применяется для создания цилиндрических соединений. Его характеристики таковы:

  • диаметр измеряется в дюймах (резьбовый профиль треугольный, угол наверху составляет пятьдесят пять градусов);
  • максимальный радиус трубного изделия – три дюйма.

Чтобы объединять трубные изделия большего радиуса, требуется выполнять сварные работы.


Коническая

Подобные трубные резьбы используются в конических соединениях. Кроме того, с их помощью стыкуют внутреннюю цилиндрическую и внешнюю коническую нарезку. Уплотнителем выступает сама резьба. Для объединения требуется применять герметизирующее средство.

Трубная резьба конического вида имеет такие параметры:

  • диаметр замеряется в дюймах;
  • буквы в наименовании показывают расположение (R – снаружи, Rc – внутри, LH – слева).


Круглая

Круглая трубная резьба используется, чтобы обустраивать разъемные соединения. Ее конструкция обеспечивает продолжительный эксплуатационный период и большую стойкость к серьезным нагрузкам. Подобная резьба трубная применяется в таких компонентах:

  • смесительных;
  • крановых;
  • вентильных;
  • шпиндельных.

Этот вид нарезки возможно использовать в условиях повышенной загрязненности.


NPSM

Расшифровка NPSM – «national pipe thread». Данный вид причисляется к дюймовым цилиндрическим (профиль треугольный, угол равен шестидесяти градусам). У такой трубной резьбы диаметр находится в диапазоне от одной шестнадцатой до двадцати четырех дюймов.

Ее не стоит путать с NPT, являющейся конической и применяемой для создания надежных соединений в условиях большой компрессии.

Как определить диаметр и вид нарезки

Характеристики возможно установить такими методами:

1. Применение калибров. Особые калибры дают возможность определить шаг и диаметр резьбы, находящейся как внутри, так снаружи. Для того чтобы измерить нарезку внутри, нужно использовать калибр в форме цилиндра, имеющий снаружи резьбу. Его необходимо вкрутить в трубу. Если вы правильно подобрали калибр, то вкручивание будет проходить легко. Если есть малейшие отличия, то до конца вкрутить калибр не выйдет.

У трубной резьбы размер внешнего шага устанавливается аналогично. Используется калибр с нарезкой внутри. Осуществляется его накручивание на трубу.

Минус подобного способа заключается в том, что может понадобиться большое количество времени для выбора необходимого калибра. Сегодня существует сто двадцать таких приспособлений. Вместо них можно использовать штуцерный/муфтовый элемент.

2. Резьбомеры. Данный метод проще и быстрее, однако он не всегда обеспечивает верный результат. Ввиду этого профессионалы его практически не используют. Пластинка с резьбовым профилем прижимается к резьбе. Промеж гребней и шаблоном, который подобран верно, не должно быть зазоров.

Кроме того, для определения шага нарезки применяются такие приспособления, как штангенциркули, микрометры.


Оборудование для нарезания

Трубная резьба создается одним из нижеследующих методов:

  1. Механический. Данный способ предусматривает использование особого оснащения. Множество мастеров применяют токарные устройства. В станочном патроне закрепляется труба, в суппорт кладется резец для нарезки. Во внутренней и наружной части трубы осуществляется снятие фаски. Углубления создаются при движении суппорта. Его скорость нужно отрегулировать для точной нарезки. Подобный способ позволяет по максимуму тонко осуществлять нарезание.
  2. Ручной. Если трубное изделие нельзя зафиксировать в токарном устройстве (к примеру, если нужно нарезать резьбу на монтированном трубопроводе), применяется ручной инструментарий. Для ручного нарезания понадобится метчик либо особая плашка.

Метчик применяется для создания нарезки внутри. Метчиковый хвостовик фиксируется в держателе. После этого выполняется медленное вкручивание в трубную полость. Данный метод требует приложения больших физических усилий.

Для нарезания плашкой нужно зафиксировать ее в зажимном элементе с парой рукояток. Выполняется навинчивание плашки на трубный отрезок (по часовой стрелке).


Вышеперечисленные методы нарезания не требуют высокой квалификации. Создание резьбы посредством плашки/метчика – довольно простая операция, которую способен выполнить любой сантехник. Разобраться в обозначениях резьбовых соединений тоже не слишком сложно. Первокурсники осваивают их за одну лекцию по инженерной графике. Главное – правильно определить размеры необходимой нарезки. В противном случае вы только зря потратите время и силы на создание неподходящей резьбы. Не забывайте мудрую пословицу: «Семь раз отмерь, один раз отрежь».

С разновидностями трубной резьбы должен быть ознакомлен любой специалист по сантехнике. Стандартные представлены в специальной таблице. нужно обязательно руководствоваться установленными стандартами. В противном случае получится некачественный переход, что приведет к неполадкам в трубопроводе.

При выполнение сантехнических работ необходимо обратить внимание на разновидность трубной резьбы

Все виды резьбовых насечек: параметры для резьбового и других креплений

Резьбовая насечка – это очередность углублений, расположенных винтообразно. Наносится винтовой рельеф на любые цилиндрические элементы, либо конические поверхности. На всем своем протяжении спиралевидные канавки имеют одинаковый шаг сечения и длину поперечника. Применяется такой рельеф для создания винтовых переходов. Используется в автомобилестроении и инженерных коммуникациях.

Винтовые крепления бывают двух основных видов:

  1. . В разрезе она выглядит как равносторонний треугольник, углы которого составляют 60°. Основные размеры мелкая (-1, 2, 3, 4, 5) и основная. Условно такая нарезка на трубах обозначается символом М;
  2. дюймовая. Наносится только . В настоящее время применяется только в трубопроводах.

Трубная насечка выделяется в отдельную категорию. Она может наноситься на трубы, изготовленные из различных материалов (пластика, металлопластика, металла и т.д.). Используется для сборки трубопровода разборного типа чаще всего в быту (водопровод, отопление).


Существуют различные параметры трубной резьбы

Основные параметры резьбы:

  • направление и расположение;
  • профиль резьбы – это выступы и углубления, которые наблюдаются после продольного разреза резьбы;
  • единица измерения профиля в поперечнике (дюйм или мм);
  • . У болтов его измеряют по углублению в рельефе, у гаек – по внешнему профилю резьбы;
  • шаг резьбы – это расстояние между двумя параллельными витками.

Визуально определить вид и размеры резьбы сложно. Определяется он путем измерения ее штангенциркулем и сравнения полученных параметров .

Размеры трубной дюймовой резьбы отличаются от метрической. Главный параметром, который ее определяет – это поперечное сечение. При этом метрический рельеф определяется диаметральным поперечником и шагом. Важной характеристикой дюймовой нарезки является количество витков, приходящихся на один дюйм или долю дюйма. Стандартный дюйм составляет 2,54 см. Трубный дюйм отличается от обычного и составляет 3,324 см.

Трубная дюймовая резьба отличается от метрической своей конфигурацией: углубления более заостренные, а выпуклые части резьбы закруглены. Определяют шаг дюймового и метрического скручивания по-разному. Для дюймовой насечки достаточно просчитать количество витков в одном дюйме. Для метрической нарезки берут определенный промежуток, просчитывают количество витков в нем, а затем делят это расстояние на количество витков. Точность расчета должна составлять минимум одну цифру после запятой, в противном случае не получится создать насечку приемлемого качества.

Способов нанесения насечки всего 3: в момент изготовления трубы накатом; нарезанием на специальном токарном станке; ручным нарезанием метчиком и плашкой.

Состыковка элементов при помощи скручивания считается одним из самых прочных и надежных соединений. Использовать такой метод очень просто. Минусом способа является только то, что в некоторых случаях для достижения максимальной прочности требуется использование пакли для дополнительной герметизации.


Скручивание — один из самых надежных способов соединения

Трубная резьба используется для герметичного скручивания труб и других тонкостенных конструкций цилиндрической формы. Винтовая насечка в разрезе составляет равнобедренный треугольник с верхним углом в 55°. Главным параметром цилиндрической винтовой насечки является условный диаметр. Внешний и внутренний поперечник важен при нанесении винтовой насечки, условный же используется для надежного монтажа сантехники.

На трубы для горячего и холодного водоснабжения часто наносится стальная резьба. Сами трубы при этом могут быть изготовлены из чугуна и других материалов. Обусловлено это тем, что чугун, к примеру, отличается хрупкостью, а сталь — прочностью, за счет чего повышается качество креплений. Цилиндрические насечки наносятся на трубы с размером в поперечнике от 1/16 до 6 дюймов.

Коническая дюймовая резьба

Коническая дюймовая резьба используется для элементов, которые требуют повышенной прочности. Например, при сборке труб, по которым проходит жидкость или газ под большим давлением. Конические насечки используют для монтажа стального трубопровода, проходящего под землей на небольшой глубине. В обязательном порядке переходы уплотняют герметиком. Конический винтовой рельеф обозначается символамиR (наружная резьба) и Rc (внутренняя резьба). Такой вид стыковки наносится на конусные профили. Другими словами, диаметр уменьшается от начала к концу трубы. В момент скручивания витки имеют свойство деформироваться, что создает прочное металлическое стыкование поверхностей.


Коническая резьба используется для повышенной прочности соединения

Недостатком такого соединения является то, что прочное герметичное скручивание можно получить только один раз. При разъединении элементов искаженные канавки уже не смогут создать надежное непроницаемое соединение.

Одной из сфер применения конического соединения является аварийная ситуация на трубопроводе. В случае, когда винтовое крепление повреждено или сорвано, используют коническое соединение большего диаметра. Такой способ на некоторое время может решить проблему, загерметизировав элементы.

Применяется при монтаже водных, газовых, топливных трубопроводов. Сегодня распространение получает метрический конусный рельеф. Ее отличием от первого типа является возможность создания стыковки с внешней конической и внутренней цилиндрической винтовой насечкой.

Круглая метрическая резьба g1 из плашки для гаек: для всех отверстий

Круглая резьба наносится на стекла, керамики, жести. Такой тип стыковки способен выдерживать значительные нагрузки, он адаптирован для частого разъединения. Элементы легко скручиваются и разъединяются. Сфер применения данного вида крепления не так много. В основном это различного рода вентили, краны и смесители, элементы со штампованным рельефом. Такой вид скручивания применяется в цоколях электрических ламп.


Для частого разъединения элементов используется круглая резьба

Соединение такого типа отличается выносливостью в загрязненных условиях использования, например, при сцепке вагонов. Хорошо выдерживает удары и толчки.

Резьбовое крепление NPSM: все по чертежу

NPSM – это дюймовая цилиндрическая американская резьба. Спиралевидная насечка в разрезе представляет собой треугольник с верхним углом в 60°. Выпускаются такие соединения в широком диапазоне: от 1/16 до 24 дюймов. По сути это разновидность обыкновенного цилиндрического крепления. Такая насечка может быть создана только на заводе.

Таблица трубной резьбы: все по ГОСТу 6357 81

Дюймовые резьбы в миллиметрах удобно использовать неопытным мастерам, которые часто путаются в единицах измерения. Кроме того, чтобы нанести на элемент винтовую насечку, нужно правильно просверлить отверстие. Диаметры отверстий под резьбу вычисляются исходя из таких параметров как шаг и длина поперечника винтовой канавки.

Таблица метрических и дюймовых резьб выглядит следующим образом:

Резьбовая насечка (дм) Диаметр (мм) Радиус (мм) Шаг (мм) Высота профиля (мм) Количество витков на 1 дм Количество витков на 127 мм
наружный средний внутренний
0,125 9,732 9,149 8,568 0,124 0,906 0,582 29 140
0,25 13,162 12,305 11,448 0,185 1,336 0,857 18 96
0,375 16,666 15,808 14,953
0,5 20,958 19,795 18,633 0,250 1,812 1,161 13 71
0,625 22,914 21,752 20,587
0,75 26,444 25,283 24,118
0,875 30,204 29,042 27,879
1 33,252 31,773 30,294 0,315 2,303 1,473 12 53
1,125 37,898 36,422 34,943
1,25 41,914 40,435 38,955
1,375 44,327 42,848 41,368
1,5 47,808 46,328 44,819
1,75 53,749 52,272 50,793
2 59,617 58,139 56,657
2,25 65,713 64,236 62,756
2,5 75,188 73,709 72,232
2,75 81,538 80,059 78,582
3 87,889 86,408 84,932
3,25 93,985 92,507 91,028
3,5 100,335 98,857 97,378
3,75 106,686 105,207 103,729
4 113,035 111,558 110,079
4,5 125,737 124,258 122,779
5 138,437 136,958 135,479
5,5 151,138 149,658 148,179
6 163,838 162,358 160,877

Надеемся, что таблица вам пригодится!

Рекомендуем почитать

Наверх