Священная книга христианской религии, запись Божиих откровений человеку,...
![Книга](https://i2.wp.com/avs75.ru/img/nz.png)
Основные элементы:
Компания КМТ устанавливает, монтирует и отлаживает приобретенные горизонтальные фрезерные центры. Проводится полная техническая поддержка и обучение персонала. Осуществляется гарантийное и постгарантийное обслуживание.
Наша компания MEATЭК предлагает купить горизонтально-фрезерные станки и центры с ЧПУ в Москве со склада по недорогой стоимости, на которых были проведены пуско-наладочные работы, проверены все основные узлы и механизмы.
Горизонтально фрезерный станок ЧПУ называется так, из-за того, что шпиндель, в который крепятся фрезы (или же на валу установленного хобота), расположен горизонтально. И соответственно, производится горизонтальная, а так же вертикальная обработка. Такое оборудование предназначено для углов и пазов, винтовых и фасонных поверхностей.
Горизонтально фрезерный станок по металлу относится к станкам общего назначения, они предназначены для множества операций. Купить горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ в Москве по доступной стоимости вы можете в нашей компании MEATЭК. Вы получите полноценную консультацию по техническим характеристикам продукции. Мы подберем модель, подходящую конкретно для ваших нужд, и организуем адресную доставку по Москве и по всей России.
Основной особенностью устройства горизонтальных обрабатывающих центров и станков является отсутствие поворотного механизма. Заготовка подается только параллельно или перпендикулярно по отношению к оси шпинделя.
Горизонтальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ – многооперационная система, выполняющая черновую, чистовую и получистовую обработку металлических поверхностей любой конфигурации. Благодаря особой конструкции и наличию ЧПУ, с его помощью процессы достигают исключительной точности. При этом, производственный цикл, а значит и время работы, существенно сокращаются.
Если стоит выбор, купить горизонтально-фрезерные станки с ЧПУ или обрабатывающий центр, то в первую очередь необходимо учитывать особенности и объем производства. Система, помимо фрезерования, выполняет сверлильные и растачивающие операции, нарезает резьбу и рассчитывает точные отверстия, связанные координатами. Она работает с крупногабаритными корпусными деталями из чугуна, стали, цветных металлов и их сплавов. Особенность конструкции дает возможность сохранять точность заданных параметров и выполнять резание материалов, плохо поддающихся обработке.
С помощью горизонтально фрезерного станка обрабатываются сравнительно небольшие заготовки. Его успешно используют на крупных предприятиях и мелких производствах. Оборудование с высокой точностью и скоростью обрабатывает твердые сплавы. Наличие ЧПУ позволяет выпускать большое количество деталей без дополнительных затрат за счет сокращения ручного труда.
В нашем каталоге вы можете выбрать и купить горизонтальный станок по металлу, руководствуясь следующими параметрами:
Эти показатели определяют эффективность работы станков.
У нас вы можете также купить современные обрабатывающие центры и вертикальные фрезерные центры. При оценке целесообразности покупки рекомендуем оценить стоимость затрат на энергетические ресурсы, затраты на инструментальную оснастку. Немаловажны также параметры заготовок, с которыми придется работать, свойства обрабатываемых материалов. Этот вариант будет оптимальным, если в обработке используются различные по составу материалы. Но будьте готовы к тому, что стоимость на это предложение будет несколько выше, чем на станок.
Мы готовы предложить широкий выбор горизонтально-фрезерных станков в Москве, которые вы можете купить у нас по выгодной стоимости. Большой опыт работы, серьезные деловые связи и налаженные логистические каналы позволяют нам устанавливать приемлемые цены на горизонтально фрезерные станки с ЧПУ. Предлагаемые нашей компанией металлообрабатывающие центры и горизонтально-фрезерные станки в Москве отвечают всем стандартам качества и безопасности. Используемые в производстве новейшие технологии обеспечивают высокую производительность работы, точность обработки и простоту управления. Наша продукция поможет вам повысить рентабельность за счет повышения качества изделий и сокращения затрат на производство. Мы находимся по адресу: МО, Долгопрудный, ул. Якова Гунина, 1., тел. +7 495 626-99-26.
НАЗНАЧЕНИЕ:
Горизонтальные обрабатывающие центра предназначены для фрезерования, сверления и выполнения расточных работ заготовок любых форм и из любых материалов - от чугуна до сплавов цветных металлов, пластмасс и жаропрочных сплавов.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Многоцелевые горизонтально-фрезерные обрабатывающие центры серии MDH предназначены для обработки особо сложных корпусных деталей в автономном режиме работы и в составе гибких производственных систем. Применяются во всех отраслях машиностроения: автомобильной промышленности, энергетическом машиностроении, аэрокосмической отрасли, приборостроения и во многих других отраслях.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Станина.
Основа станка выполнена из цельнолитой Т-образной станины высокой прочности и точности.
Тело станка спроектировано с использованием анализа метода конечных элементов, обеспечивая необходимую сохранность статичности, динамической жёсткости и точности.
Дополнительная жесткость/твердость достигается заполнением узлов станка виброгасящим материалом.
Направляющие.
По осям X, Y, Z установлены роликовые направляющие IKO (Япония) усиленной конструкции.
Прямые роликовые направляющие оснащены сепараторами, повышающими срок службы в 2–4 раза и увеличивающими нагрузку.
Роликовые направляющие имеют функцию самосмазывания, на них нанесена консистентная смазка, обеспечивающая длительное смазывание.
Система ЧПУ.
Система ЧПУ FANUC 31i – самая распространённая в мире система и является одной из самых стабильны, она отлично справляется с контролем качества и точностью производства и идеально подходит для управления обработкой разнообразных сложных задач. Легко найти операторов, сервис по всей России, запасные части в наличии на складах.
Шарико-винтовая пара.
На ШВП по осям X, Y, Z используется новейшая технология внутреннего охлаждения, осуществляется контроль температуры охлаждающего масла, отслеживая самые небольшие колебания температуры. Всё это позволило снизить термическую деформация ШВП во время резки и работы на быстрых скоростях, повысило жёсткость крутящего момента, повысило точность обработки станка, эффективно снизила инерцию рабочего стола при быстром перемещении. Скорость перемещения станка достигает 45м/мин, сокращая время обработки.
Шариковый винт имеет функцию самосмазивания, на него нанесена консистентная смазка, обеспечивающая длительное смазывание.
Инструментальный магазин.
На данном станке используется независимый высокоскоростной инструментальный магазин с синхронной заменой инструмента. Манипулятор станка во время смены инструмента ослабляет главный шпиндель, вытаскивает инструмент и осуществляет его смену с помощью двунаправленного кулачка/эксцентрика, обладает высокой стабильностью смены инструмента и исключительной долговечностью. Инструментальный магазин рассчитан на 40 инструментов. По требованию клиента возможен выбор магазина на 60, 80, 120, 160 инструментов.
Система смены паллет.
На станке используется подъёмная конструкция APC и метод прямого поворота паллет в обе стороны. Весь процесс разворота поворотного стола осуществляется с помощью двух двунаправленных кулачков /эксцентриков, постоянно осуществляющих скоростной поворот (время поворота: 12,5 сек), обладает хорошей стабильностью движения и высокой надёжностью.
Многоканальное подключение APC (8, 10подключений) увеличивающее функциональность, позволяет использовать станок в автоматической производственной линии.
Шпиндель.
Электрошпиндель с макс. скоростью вращения 8000об/мин, Опционально 12000об/мин.
Шпиндель станка обеспечивает требования низкоскоростного и одновременно высокоскоростного резания. Шпиндель оборудован современной технологией термокомпенсации, повышающей точность станка.
Охлаждение шпинделя осуществляется с помощью жидкости, циркулирующей во внешнем кожухе, а также с помощью контроля температуры масла в режиме реального времени, контролируя самые небольшие колебания температуры.
По требованию клиента возможна установка шпинделя с внутренним охлаждением и с приводом через убчатую передачу.
Модельный ряд | MDH40P | MDH50 | MDH65 | MDH80 | MDH125 |
Размер рабочего стола, мм | 400х400 | 500х500 | 630х630 | 800х800 | 1250х1250 |
Кол-во паллет, шт | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Индексация стола, ° | 1° ×360 | 1° ×360 | 1° ×360 | 1° ×360 | 1° ×360 |
Время индексации стола, сек | 1,9 | 1,7 | 1,7 | 4,5 | 5 |
Время смены паллет, сек | 5 | 6 | 12 | 12,5 | 35 | 400 | 800 | 1300 | 2000 | 3000 |
Перемещение по Х, мм | 630 | 780 | 1050 | 1400 | 1700 |
Перемещение по Y, мм | 620 | 750 | 900 | 1100 | 1400 |
Перемещение по Z, мм | 710 | 800 | 900 | 1050 | 1240 |
Расстояние от центра шпинделя до поверхности стола, мм | 80-700 | 80-830 | 80-980 | 80-1180 | 70-1470 |
Расстояние от торца шпинделя до центра стола, мм | 150-860 | 150-950 | 200-1100 | 200-1250 | 360-1600 |
Конус шпинделя | ВТ40 | ВТ50 | ВТ50 | ВТ50 | ВТ50 |
Максимальная скорость шпинделя, об/мин. | 10 000 (опция: 12 000) | 8 000 (опция: 12 000, 6 000) | 8 000 (опция: 12 000, 6 000) | 8 000 (опция: 12 000, 4 000) | 6 000 (опция: 6 000) |
Мощность шпинделя, кВт | 7,5/11 | 18,5/22 (опция: 25/30, ZF- 22/26) | 18,5/22 (опция: 25/30, ZF-22/26) | 25/30 (опция: 30/37? ZF-22/26) | 22/25 (опция ZF-22/26) |
Быстрые подачи по осям X, Y, Z, м/мин. | 60 | 45 | 45 (опция 54) | 36 (опция 45) | 45 |
Кол-во инструмента, шт | 40 (опция 60, 80, 120) | 40 (опция 60, 80, 120, 160) | 40 (опция 60, 80, 120, 160) | 40 (опция 60, 80, 120, 160) | 40 (опция 60, 80, 120) |
Максимальная длина инструмента, мм | 350 | 500 | 500 | 500 | 500 |
Максимальный вес инструмента, кг | 8 | 25 | 25 | 25 | 25 |
Максимальный диаметр инструмента, мм | 82/150 | 115/270 | 115/270 | 115/270 | 115/270 |
Время смены инструмента, сек | 1,2/3,4 | 2/4,2 | 2/4,2 | 2,5/6 | 2,5/6,2 |
Точность позиционирования, мм | 0,014 | 0,014 | 0,018 | X-0,021, Y-0,018 | X-0,021, Y-0,018 |
Повторяемость, мм | 0,006 | 0,006 | 0,007 | X-0,009, Y-0,007 | X-0,009, Y-0,007 |
Занимаемая площадь, м | 2,5х5,9 | 3,2х4,9 | 3,5х5,5 | 3,7х6,4 | 6,2х8,7 |
Масса, кг | 8000 | 15000 | 18000 | 24500 | 32500 |
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕТАЦИЯ:
ОПЦИИ:
Горизонтально-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ фирмы HAAS позволяют успешно решать самые разные задачи, обеспечивая высокую производительность при доступной цене. На станках несложно организовать многостороннюю обработку крупных деталей за один установ, получая, таким образом, сложные высокоточные изделия с минимальными затратами. Еще одно преимущество горизонтально-фрезерного станка - эффективная эвакуация стружки из зоны резания.
На станках с автоматической сменой паллет обработку можно вести непрерывно, не нужно останавливать станок, чтобы снять готовые детали и установить новые заготовки.
* Цены на станки указаны без НДС, с учетом доставки до завода покупателя, включая шеф-монтаж
Горизонтально-фрезерные станки с ЧПУ фирмы HAAS, которые поставляет компания «Абамет», можно разделить на следующие основные виды.
С автоматической сменой паллет
К этой группе относятся станки EC-400
, EC-400PP
и EC-500
. Рабочая паллета может индексироваться с шагом 1° (базовая комплектация) или работать как полноценная 4-я ось
(опция). Горизонтально-фрезерный станок EC-400PP имеет сменщик с 6-ю паллетами
. Паллета, которая не находится в рабочей зоне станка, также может поворачиваться для удобства оператора.
Без встроенной системы смены паллет
К этой группе относятся крупногабаритные станки EC-1600
и EC-1600ZT. Горизонтальный фрезерный станок с ЧПУ EC-1600ZT
имеет увеличенный на 203 мм ход по оси «Z». Максимально допустимый вес на рабочем столе — 4536 кг. Опционально доступна интегрированная в рабочий стол поворотная планшайба (4-я ось)
диаметром 762 мм, которая существенно расширяет возможности станка при обработке крупногабаритных деталей с разных сторон.
![]() |
, обработанная за 1 установ с 5-ти сторон, что гарантирует высокую точность. Надежная и проверенная конструкция с необходимыми ребрами жесткости. Чугун обеспечивает высокую демпфирующую способность. |
![]() |
Конструкция, которая совершенствовалась HAAS более 30 лет, гарантирует точное позиционирование и бесперебойную работу на долгие годы. В основе конструкции лежит высокоточная червячная передача. |
![]() |
HAAS предлагает скоростные и надежные устройства автоматической смены инструмента бокового типа. Все устройства полностью изготавливаются на заводе HAAS. Доступны сменщики на 24, 40 и 70 инструментов. |
Мы предлагаем комплексный подход при поставке оборудования: технологическая проработка запроса, подбор необходимого оборудования, режущего инструмента, инструментальной и технологической оснастки. Обеспечиваем качественное и оперативное обслуживание станков сертифицированными инженерами.
Для того чтобы сделать запрос, пожалуйста, свяжитесь с нами по контактному номеру 8-800-333-0-222 (бесплатный номер для звонков из России) или отправьте заявку с техническим заданием на электронную почту info@сайт . Сделать запрос можно также с помощью форм обратной связи на нашем сайте или обратившись в представительство компании «Абамет» Вашего региона.
Параметры | Горизонтально-фрезерные станки и обрабатывающие центы с ЧПУ | ||||
---|---|---|---|---|---|
EC-400 | EC-1600 | EC-1600ZT | EC-1600ZT-5AX | ||
Макс. перемещение по оси X, мм | 559 | 1626 | 1626 | 1626 | |
Макс. перемещение по оси Y, мм | 635 | 1270 | 1270 | 1270 | |
Макс. перемещение по оси Z, мм | 559 | 813 | 1016 | 1016 | |
Макс. перемещение по оси B, град | 360 | 360* | 360* | ±30 | |
Макс. перемещение по оси A, град | – | – | – | 360 | |
Длина паллеты/стола, мм | 400 | 1626 | 1626 | 1626 | |
Ширина паллеты/стола, мм | 400 | 914 | 914 | 813 | |
Диаметр планшайбы оси B, мм | – | 762* | 762* | 762 | |
Диаметр планшайбы оси A, мм | – | – | – | 310 | |
453,6 | 4536 | 4536 | 4536 | ||
Количество сменных паллет, шт | 2 | – | – | – | |
Время смены паллеты, сек | 8 | – | – | – | |
Ширина Т-образных пазов, мм | – | 16 | 16 | 16 | |
Расстояние между Т-образными пазами, мм | – | 125 | 125 | 145 | |
Размер конуса шпинделя | 40 | 50 | 50 | 50 | |
Максимальная частота вращения шпинделя, об/мин | 8100 | 7500 | 7500 | 7500 | |
Макс. мощность шпинделя, кВт | 22,4 | 22,4 | 22,4 | 22,4 | |
Макс. крутящий момент, кН | 122 | 460 | 460 | 460 | |
Макс. осевое усилие, кН | 15 | 35,6 | 35,6 | 35,6 | |
Макс. скорость холостых подач, м/мин | 35,6 | 15,2 | 15,2 | 15,2 | |
Макс. рабочие подачи по осям, м/мин | 21,2 | 12,7 | 12,7 | 12,7 | |
Кол-во позиций в автоматическом сменщике инструмента, шт | 30/50*/100* | 30+1 | 30+1 | 30+1 | |
Макс. диаметр инструмента (при занятых соседних позициях), мм | 64 | 102 | 102 | 102 | |
Макс. масса инструмента, кг | 5,4 | 13,6 | 13,6 | 13,6 | |
Время смены инструмента (среднее), сек | 2,8 | 10,3 | 10,3 | 10,3 | |
Точность позиционирования, мм | ±0,0050 | ±0,0076 | ±0,0076 | ±0,0076 | |
Повторяемость, мм | ±0,0025 | ±0,0051 | ±0,0051 | ±0,0051 | |
Объем бака СОЖ, л | 360 | 360 | 360 | 360 | |
Масса станка, кг | 10000 | 13640 | 15900 | 16200 | |
* опция |