В корне изменило малоэтажное домостроение. Канадская технология каркасного домостроения — частный случай технологии панельного домостроения, перешедшее из массового панельного домостроения в индивидуальный сектор и изготовляется из дерева, преобладающим строительным материалом. Эта технология поставила «на поток» производство и строительство комфортных и доступных для людей домов.

Термин «канадская технология» в строительной практике в России используется давно. В конце прошлого века стало популярным строительство каркасно-щитовых домов для строительства дач. Дачи называли финскими домами и строили из деревянных панелей с утеплением стен из минеральной ваты и пенопласта. Легковозводимость конструкций и скорость возведения за 3 месяца понравились российскому потребителю. Появился интерес в улучшении технологии строительства и расширении свойств утепления с скорости возведения домов. В США гораздо раньше, чем в Канаде поставили на поток каркасные дома, а технологию у нас назвали «канадской».

Первые канадские дома в России строили из комплектующих, произведенных на месте. На готовый фундамент монтировали каркас, на каркас монтировали крышу и постепенно заполняли стенами и перегородками пространство дома. В 21 веке технология каркасного домостроения сильно отличается от используемой в начале этого века. Восемьдесят процентов строительных элементов изготавливается на поточном производстве. Дальнейший прогресс панельного домостроения привел к тому, что каркас дома собирается на площадке из готовых блоков. Канадский дом комбинируется по желанию заказчика из готовых панелей, как конструктор лего.

Производство каркасных домов в компании «РНР»

Компания «РНР» с 2000 года по официальной лицензии канадской Ассоциации жилищного строительства на закупленном в 2001 году оборудовании начала изготовление каркасных домов. С тех пор, компанией построены сотни каркасных домов по канадской технологии, созданы тысячи комплектов для строительства каркасных домов. Заводы компании в Ростовской области и Подмосковье загружены заказами на 2-3 месяцев вперед. Продукция этих заводов — двутавровые балки перекрытий, стеновые панели в собранном виде, стропильные системы для крыш домов и базовые комплекты каркасных домов. Компания реализует плиты OSB производителей европейских компаний и дистрибьютера.

Компания «РНР» пользуется своей идеей ноу-хау, двутавровую балку для изготовления несущего каркаса. Такая балка владеет прочностью к нагрузкам, вес на 20% ниже. Это снижает нагрузки на фундамент, увеличивает скорость монтажа и упрощает технологию возведения дома (не нужна тяжелая спецтехника для монтажа). При помощи использования двутавровой балки возводят двух и трехэтажные дома.

Компания владеет заготовительным комплексом и комплекс первичной обработки древесины. Заготовки деталей для изготовление домов проходят сушку в сушильных камерах, антипиреновую и антисептическую пропитку, что увеличивает срок службы в изделиях.

Качество изготовления каркасных домов обеспечивается организованной системой создания проектов. Заводы компании «РНР» оснащены системами проектирования и контроля качества. Расчет конструкций и чертежей выполняется по стандартам 2010 годов компьютерным программам и дает 3D-модель изображения дома. Разрабатывают индивидуальные проекты или изменения типовых выполняются в сжатые сроки.

Механики, инженеры и строители контролирует работу оборудования. Уровень автоматизации производственных процессов высок, что минимизирует ошибки персонала в процессе производства. Для наружной обшивки используют влагостойкие плиты OSB, а внутренней обшивки фанеру или плиты OSB. Снаружи панели отделаны под природный камень, кирпич, сайдинг или другие материалы. Возможно и оштукатуривание дома снаружи.

Особенностью каркасных домов является их теплоизоляционные качества и низкие затраты на отопление дома. Каркасный дом быстро нагревается и медленно отдает тепло. Обогрев обеспечивается воздуховодами, по которым теплый воздух теплового насоса или иного производителя тепла поступает в каждую комнату и обогревает за считанные минуты. Каждая комната дома получает столько тепловой энергии, сколько потребует проживающий в нем человек. Таким же образом каркасный дом ведет себя в жару, только по воздухопроводам в комнаты поступает охлажденный кондиционером воздух.

Преимущества производства каркасных домов

От производства каркасных домов получают преимущества и производитель и потребитель.

Производитель каркасных домов получает:

• снижение текущих затрат на изготовление единицы продукции;
• улучшение качества изделий за счет стандартизации и непрерывного контроля качества на всех этапах производства;
• стремительное строительство домов, что способствует высокой оборачиваемости финансовых ресурсов компании;
• строительство без использования тяжелой техники;
• снижение затрат на устройство фундаментов домов;
• клуглогодичность строительства домов.

Потребитель приобретает:

• возведенный в короткий срок дом;
• выбор проекта дома в соответствии со вкусами потребителя;
• дом по доступной цене;
• дом с высокими потребительскими характеристиками (прочный, теплый, экологически безопасный, пожароустойчивый, долговечный);

Дополнительную устойчивость к внешним повреждениям добавляет использование внешней отделки. Вариант внешней отделки — с применением арматурной сетки, поверх которой крепится внешний слой отделочных материалов. Отделка дома кирпичом или натуральным камнем добавляет прочности и устойчивости стенам.

Компания «РНР» помимо современного оборудования для производства домов подготавливает производственный персонал и монтажников по сборке каркасных домов. Подготовка ведется для собственного изготовления и строительства, и для сторонних строительных организаций. В компании используется канадская система подготовки кадров. Кроме этого, периодически мастера компании проходят обучение для повышения квалификации и освоения новых инструментов в Канаде.

Контроль качества в компании начинается с момента получения заказа на дом, далее на этапах производства и строительства. За каждым проектом закрепляется менеджер по качеству, который контролирует этапы прохождения дома по производственной цепочке и по этапам возведения здания.

Эти меры позволяют компании «РНР» уверенно давать гарантию покупателям продукции на долгие годы.

Технологии сборки каркасных домов совершенствуются, а сними и минимизируются процессы. Типовые операции по сборке панелей выполняются на заводах.

Строительство легких, теплых, надежных и недорогих зданий предлагает известная уже более пяти сотни лет каркасная технология.Широкое распространение она получила сначала в Скандинавии и на севере Европы, а после переместилась в США и Канаду.

Каркас строящегося дома при технологии обычного строительства

На постсоветском пространстве такие коттеджи часто называют «канадскими» или «финскими», потому как первые компании, вышедшие на наш рынок, были именно из этих стран. Сегодня успешно работают и отечественные заводы, изготавливающие отдельные элементы для сборных конструкций и полностью готовые к монтажу домокомплекты.

Особенности заводского изготовления

Каркасные дома изготавливаются в промышленных условиях по двум основным технологиям:

1. Классическая каркасная.
2. Щитовая или панельная.

В первом случае изготавливаемые элементы не соединяются между собой и являются отдельными деталями, которые собираются в одно целое непосредственно на участке. Для каждого строительного этапа завод выпускает определенный набор таких деталей. Так, для остова дома делают опоры и балки перекрытий, кровельные фермы. Для сооружения стен – плиты из OSB, которые после монтажа на каркас утепляются изнутри здания. В последнее время большую популярность заслужили сэндвич-панели с уже предусмотренным утеплителем внутри. Их использование значительно сокращает сроки строительства.

В отличие от классической, щитовая технология производства позволяет выпускать с завода не отдельные детали конструктора, а практически полностью готовые дома, собирающиеся буквально поэтажно. Стеновая панель не складывается из небольших «сэндвичей», как из кирпичиков – она поставляется целиком, с уже предусмотренными и установленными в ней окнами, дверными коробками, специальными каналами для прокладывания коммуникаций и даже с наружной отделкой. Внутренняя сторона таких панелей закрыта гипсокартоном и не требует дополнительного выравнивания для финишного декоративного оформления – поклейки обоев, покраски или нанесения штукатурки.

Качественная сборка каркаса на производстве

Стеновые панели сборного щитового дома представляют собой многослойную конструкцию, и наполнение каждого слоя зависит от завода-изготовителя. Чтобы соблюсти минимально необходимые физические характеристики такого сооружения, внутренние стены выпускают по типу все тех же «сэндвичей», где базальтовый или другой утеплитель находится между двумя гипсостружечными или гипсокартонными плитами. Для наружной стены с ее внутренней стороны между утеплителем и гипсовой плитой добавляется пароизоляционная пленка, а с внешней стороны – лист OSB и дополнительный утеплитель из пенополистирола.

На заводе создают чертеж будущего дома, панели все пронумеровывают

Примерно также устроены и перекрытия дома, но вместо гипсокартона – цементно-стружечная плита. Цокольный элемент дополнительно защищается пароизоляционной пленкой. В качестве опоры и основания выступают ребра из строганной древесины разной толщины.

Сборка заводского междуэтажного каркасного перекрытия занимает мало времени. Оно всегда ровное по точно заданным размерам

Все опорные элементы, стеновые панели и плиты перекрытий делаются по конкретному чертежу для конкретного здания, и вместе называются домокомплектом. Разных производителей отличает между собой не столько сама схема изготовления деталей готового дома, сколько используемые материалы. Ключевую роль играет также проектная часть: у хорошей компании есть не только обширный каталог предлагаемых типовых вариантов планировок, но и услуга производства домов по индивидуальным проектам.

Преимущества готового домокомплекта

У традиционного варианта строительства из сэндвич-панелей есть одно очень привлекательное достоинство – невысокая цена. Во-первых, за счет простоты самих используемых деталей, во-вторых, за счет возможности сэкономить на профессиональном монтаже и сделать все самому. Для возведения такого сооружения не требуется ни серьезных инструментов, ни техники. Но вот знания и навыки все же понадобятся – иначе есть риск свести на нет все преимущества каркасного коттеджа.

Неграмотная сборка – вот главная причина жалоб на недостатки «канадских» домов. Неточно подогнанные панели, зазоры между ними, кривизна, неплотное прилегание приводят к появлению сквозняков и, естественно, холоду в помещениях. Да и визуально такие сооружения походят на карточные, смотрятся хлипко и ненадежно. Поэтому те, кто стремится построить пусть облегченную, но крепость, выбирают домокомплекты.

Преимущества заводской сборки:

• изготовление всех элементов по конкретному проекту с учетом его габаритов, конфигурации и планировки;
• точное соблюдение размеров и идеальная подгонка еще на производстве;
• сборка специалистами компании не за несколько недель, а за несколько дней;
• возможность сразу въезжать и жить;
• отсутствие необходимости черновой отделки, дополнительного утепления, обработки дерева от влаги и вредителей – все это делают на предприятии.

Выбирая компанию для строительства своего жилища, обратите внимание на технологию, качество пиломатериалов и сырья, сроки изготовления и монтажа, а также состав предлагаемых комплектов. Средняя стоимость на рынке составляет 15-18 тысяч рублей за квадратный метр.

Готовые заводские домокомплекты домов: типовые и по индивидуальному проекту

П рофилем строительной компании "Индивидуальный дом" является продажа, транспортировка, а так же возведение малоэтажных домов из домокомплектов заводского изготовления:

• панельные домокомплекты из ЦСП производства "ТАМАК" ПРАЙС-ЛИСТ на типовые проекты
• домокомплекта из клееного бруса "ТАМАК"

Здесь, подробно расскажем о заводском домокомплекте из панелей "ТАМАК" 5-го поколения, которые изготавливаются по австрийской технологии на основе современных, надежных, экологически чистых и качественных материалов.

Что собой представляют каркасные домокомплекты с завода Тамак

Большой популярностью в частном строительстве пользуются каркасно-панельные дома заводского изготовления, возведенные по Австрийской, Финской, Немецкой технологии. Это связано впервую очередь с их энергоэффективностью, минимальными сроками строительства, круглогодичным монтажом и долговечностью. Цена домокомплекта, фиксирована заводом-производителем домокомплектов "Тамак".

Заводские домокомплекты Тамак каркасного-панельного типа изготавливается только из материалов высокого качества:
		каркас деревянный сухой камерной сушки (склейка микрошип) 144мм (195мм), шлифованное ЦСП 12мм шлифованное ЦСП 20мм 150мм (190мм) негорючий базальтовый утеплитель ISOROC плотностью 60 кг/м 3 пароизоляция Комплект соединительных деталей - необходимый для сборки описанного базового комплекта конструкций. Порталы (при наличии в проекте) - деревянные клееные балки, ель, визуального качества, без окраски. Опорный брус: - антисептированный брус, сечением 47х150, пиломатериал камерной сушки х/п

Из чего производятся панели на заводе Тамак

Компонентами при изготовлении стеновых панелей и плит межэтажного перекрытия являются цемент, деревянная стружка, поэтому данный строительный материал относится к категории экологически чистых панелей. Данный вид плит имеет сокращенное название . Кроме указанных компонентов в состав плиты входят специальные связующие добавки, обеспечивающие необходимый однородный замес цементной смеси и стружки, а так же прочностные свойства. Благодаря присадкам, плита устойчива к воздействию повышенной влажности, а значит, на её поверхности никогда не образуются грибок и плесень. Панели производятся в соответствии строгим стандартам. Постоянный контроль за технологическим процессом не допускает брака в изготовлении ЦСП, поэтому каркасные домокомплекты всегда неизменно высокого качественного уровня.

Преимущества каркасно-панельных домокомплектов с завода

Каркасно-панельные дома 5-го поколения, построенные с применением ЦСП несут в себе высокую степень теплоэффективности и долговечности. Стены домов из панелей последнего поколения медленно отдают тепло даже при сильных морозах до -50 градусов. Этот аспект позволяет значительно экономить на отоплении и кондиционировании дома. Дом построенный из заводских панелей 5-го поколения по технологии Тамак, можно отапливать электричеством, не беспокоясь за большой расход электричества.

Входящее в состав ЦСП жидкое стекло делает дом полностью пожаробезопасным.

Конструктивные особенности каркасных домокомплектов позволяют проводить постройку дома, в зависимости от проекта и площади, в течении 90-120 дней полностью "под ключ". Дома по технологии ТАМАК предполагает высокую степень заводской готовности дома и, соответственно, самый короткий цикл работ непосредственно на строительной площадке.

Защита от строительных ошибок на строительной площадке

Производство каркасно-панельных домов на заводе исключает возникновение строительных ошибок на стройке. Очень важным фактом является то, что хранение материалов, сборка ответственных узлов и конструкций дома происходят в цеху при идеальных температурно-влажностных условиях, которые отсутствуют на стройплощадке. На возведение стен уходит, примерно, 4-5 дней. Ввиду относительно невысокой удельной массы панелей, дома каркасного типа не требуют изготовления сложного массивного основания, достаточно применить мелкозаглубленный ленточный фундамент. Дома данного типа не дают усадки и поэтому сразу можно приступать к внутренней и внешней отделки.

Высокая долговечность домов из каркасных домокомплектов - более 75 лет без внешней и внутренней отделки.

Структура поверхности панелей с двух сторон ровная, что позволяет проводить внутренние отделочные работы без предварительной их подготовки, сразу же после монтажа кровли и коммуникаций.

БАЗОВЫЙ КАРКАСНО-ПАНЕЛЬНЫЙ ДОМОКОМПЛЕКТ

Каркасно-панельная технология "ТАМАК" предполагает высокую степень заводской готовности дома и, соответственно, самый короткий цикл работ непосредственно на строительной площадке.

Полное описание базового комплекта поставки дома заводского изготовления, сконструированного из крупноразмерных панелей (длиной до 12 м).

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ЗАВОДСКОГО ПАНЕЛЬНОГО ЖИЛОГО ДОМА ДЛЯ КРУГЛОГОДИЧНОГО ПРОЖИВАНИЯ ВЫСОТОЙ ДО 2-Х ЭТАЖЕЙ «СТАНДАРТ».

I. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗДАНИЯ:

II. ОПИСАНИЕ КОМПЛЕКТА ПОСТАВКИ С ЗАВОДА

5. Плиты чердачного перекрытия (если предусмотренны проектом).
6. Потолок мансарды в разборе:
6.1. Негорючий утеплитель общей толщиной 200 мм.
6.2. Пароизоляционная пленка.
6.3. Прижимные рейки.
6.4. Подшивка потолка мансарды.
7. Холодные фронтоны.
8. Конструкция крыши:
8.1. Обрешетка под металлочерепицу.
8.2. Прижимная планка для диффузионной пленки.
8.3. Диффузионная пленка.
8.4. Стропила и деревянные прогоны.
9. Порталы.
10. Деревянные конструкции балконов, террас и крыльца.
11. Оконные блоки (опционально):
11.1. Окна пластиковые с двухкамерным стекло-пакетом / деревянные евроокна ТАМАК.
11.2. Подоконник пластиковый / деревянный подоконник ТАМАК.
11.3. Внутренние доборы из листов ГВЛВ.
11.4. Наружные металлические водоотливы - опционально.
12. Наружная дверь утепленная металлическая - опционально.
13. Внутренняя лестница без подступенков, ель - опционально.

14. Комплект соединительных деталей.
15. Опорный брус (антисептированный) сечением 47х150 мм.
16. Плиты цокольного перекрытия производства ТАМАК - опция.
17. Электротехническое обеспечение - опционально.
18. Кровельное покрытие - опционально.
19. Подшивка карнизов - опционально.
20. Вентканалы - опционально.
21. Подшивка потолков ГКЛ.
22. ТАМАК-фасад: эластичная штукатурка, герметик, шовный заполнитель - опционально.

Примечание:
Возможны другие варианты внешней отделки

Подробнее про состав заводского домокомплекта:
НАРУЖНЫЕ заводские ПАНЕЛИ СТЕН Тамак
	Толщина панели 168 мм или 219 мм 1. Внутренняя обшивка стен - шлифованая ЦСП ТАМАК 12 мм. 2. Пароизоляционная пленка со стороны помещения. 3. Деревянный каркас из строганного бруса камерной сушки 144 мм. 4. Негорючий высокачественный плитный базальтовый утеплитель «Изолайт-люкс» (ISOROC) плотностью 60 кг/м3 , 150 мм. или 200 мм - опция 5. Наружная обшивка стен - шлифованная ЦСП ТАМАК 12 мм.

ВНУТРЕННИЕ ПАНЕЛИ СТЕН
	Толщина панели 168 мм 1. 2. Деревянный каркас из строганного бруса камерной сушки 144 мм. 3. Негорючий высококачественный базальтовый утеплитель «Изолайт М50» толщиной 100мм/150мм. 4. Обшивка стен - шлифованное ЦСП ТАМАК 12 мм.
ВНУТРЕННИЕ ПАНЕЛИ ПЕРЕГОРОДОК
	Для санузлов и гардеробов. Толщина панели 68 мм (94 мм) Обшивка стен - шлифованное ЦСП ТАМАК 12 мм. Деревянный каркас из строганного бруса камерной сушки 44 мм.(70 мм) Негорючий высококачественный утеплитель из минераловатной плиты «Изолайт М50» толщиной 40 мм. Обшивка стен - шлифованное ЦСП ТАМАК 12 мм.

ПАНЕЛИ МЕЖДУЭТАЖНОГО И ЧЕРДАЧНОГО ПЕРЕКРЫТИЯ
	Толщина панели 227 мм Черновой пол - шлифованное ЦСП ТАМАК 20 мм. Деревянные несущие балки 195 мм из строганного пиломатериала камерной сушки. Негорючий высококачественный утеплитель «Изолайт-Люкс»/«Изовер Каркас М40». Пароизоляционная пленка. Шлифованное ЦСП ТАМАК 12 мм.
Готовые ПАНЕЛИ (плита) ЦОКОЛЬНОГО ПЕРЕКРЫТИЯ
	Толщина панели 227 мм Черновой пол - ЦСП ТАМАК 20 мм. Пароизоляционная пленка. Деревянные несущие балки 195 мм из сухого строганного пиломатериала. Негорючий утеплитель «Изолайт-Люкс»/«Изовер Каркас М40». Гидроизоляционная пленка.ЦСП ТАМАК 12 мм.
КОНСТРУКЦИЯ КРЫШИ
	1. Металлочерепица/чементно-песчаная черепица (не входит в комплект поставки.) 2. Обрешётка 44х50 мм с шагом 300-340 мм 3. Прижимная планка 44х50 мм. 4. Диффузионная пленка, для холодных чердаков - гидроизоляционная пленка. 5. Стропила, прогоны - деревянные камерной сушки, сечением по расчету. Утепление кровли - 200 мм (250мм, 300мм)